阀门是设备和管道上的附件，它的维修应结合设备和管道的维修来进行。

根据原燃料化学工业部规定的炼厂设备检修规程，炼厂公称压力低于PNl6MPa、介质温度低于550的油品、蒸汽、水和各种气体的高、中、低压阀门的检修，内容分为小修、中修和大修三类。

各类包括的修理项目如下:

• 小修：清洗油嘴，油杯，更换填料，清洗阀杆及其螺纹，清除阀门内杂物，紧固更换螺栓，配套手轮等。

• 中修：包括小修的项目，解体清洗零部件，阀体修补，研磨密封件，矫直阀杆等。

• 大修：包括中修项目，更换阀杆，修理支架，更换弹簧与密封件等。

在室内检修阀门时，一般情况下，小修较常见，还应解体检查和更换垫片。

压力阀维修是一项复杂，危险，技术性的工作。压力阀维修要大胆，细心果断，还要严谨科学态度。特别从事爆炸性，剧毒，高温，高压，放射性等介质的封堵工作，应严格按照预先确定的方案和有关安全规定进行。

带压维修阀门时，应注意如下事项:

1.维修过程中，要严格遵守防火、防毒、防爆等有关安全操作规程。

2.在处理带压阀门的缺陷前，应提出处理方案，取得安全技术人员的同意并得到操作工的配合。重要部位的处理要经过共同研究，按规定办理火票、毒票等手续，方能着手处理阀门的缺陷。

3.处理缺陷的工作应由实践经验丰富的维修人员担任，现场人员不宜过多并有1至2名专门的监护人。

4.应有周密的安全措施，以具备应付最坏情况发生的能力。维修人员及现场人员要按易燃易爆、高温高压、有毒、剧毒、强腐蚀等介质的防护措施规定，穿戴好防护工作服、鞋帽、手套以及防护眼镜。有毒、剧毒的阀门维修还应戴好防毒面具。

5.在处理阀门缺陷过程中应设置安全挡板，同时应谨慎、细心，边干边观察，按规定方案进行。

6.拧紧螺纹前，应对锈死螺纹加煤油清洗渗透，检查螺栓螺母是否完整；还应添加松锈液或一层石墨粉润滑螺纹。拧紧螺母时，不能用力死拧，以防螺栓螺钉断裂。

7.焊接阀门时，要遵守焊接操作规程。应防止金属过热和变形，产生新的裂纹。对捻缝过的部位出现新的泄漏，不宜再次捻缝，以免扩大泄漏缺陷。

阀门的装拆

(1) 螺纹连接的防松方法

螺母，弹簧垫圈，止动垫圈，开口销等连接件常用，防止螺母松动。阀杆与关闭部件之间的连接结构，常采用止动垫圈夹紧法和机翼垫圈夹紧法来防止松动，效果良好。

此外，阀门用于防止松动的方法是通过缝螺钉（骑螺钉）固定和点铆，两者都用于不经常拆卸。点铆接法是利用螺母与螺栓啮合的螺纹处铆接两个或两个以上点的位置，使螺纹挤压变形，防止松动。如果上述方法难以解决，螺母可以粘结

(2)左旋螺纹和右旋螺纹的识别

正确识别螺纹是左撇子还是右撇子是阀门装配和拆卸的最基本的知识。那么，我们如何才能找出线程是左还是右？可由阀门上的内螺纹或外螺纹确定。一般情况下，它们形成正负螺纹结构，防止螺纹松动。如阀杆，阀杆螺母螺纹连接：阀杆螺母上的紧环是左手，手轮上的螺纹是右手，阀杆螺母的梯形螺纹是左手。此外，螺纹的上升角在螺纹的左边称为左手；反之亦然

(3)  拆装螺栓的方法

螺栓的拆卸和装配方法通常与连接形式、损坏和锈死程度等因素有关。下面着重介绍双头螺栓的拆装；锈死螺栓螺母的拆卸；断头螺栓的拆卸方法。

① 双头螺栓的拆装方法

双螺母并紧一起的拆卸和装配双头螺栓的方法。当要拆卸双头螺栓时，上扳手将上螺母拧紧  在下螺母上，下扳手用力将螺母反时针方向转动，  螺栓就会拧出。如果双头螺栓为反丝(左旋)的话，上扳手拧紧螺母，下扳手用力将螺母顺时针方向拧出螺栓；当要把双头螺栓装配到阀件上时，下扳手压紧下螺母，上扳手顺时针方向用力旋转上螺母，就可将双头螺栓拧紧在阀体上。如果双头螺栓为反丝的话，下扳手压紧下螺母，上扳手逆时针方向旋转上螺母，就可拧紧双头螺栓。

另一种拧紧双头螺栓的方法是用特制的螺帽，上面有一只螺钉，起并紧双头螺栓的作用，螺帽内螺纹与双头螺栓同一规格。用时将双头螺栓旋入螺母中并紧螺钉，然后拧转螺帽，就可拧转双头螺栓。

② 锈死螺栓螺母的拆卸方法

锈死和腐蚀的螺栓和螺母拆卸前，应用煤油浸透，并弄清螺旋方向，然后慢慢地拧松1／4左右，退回原来位置；这样反复进退几次，就可逐渐拧出螺栓。也可用手锤敲击螺栓及螺母四周，将螺纹振松，然后再拧松螺栓螺母(但在敲击的过程中，不要敲坏螺纹)。用敲击法难以拆卸的螺母，可用喷灯或氧炔焰加热，使螺母受热膨胀，迅速将螺母拧出。对难以拆卸的双头螺栓，用煤油浸透后，可用管子钳卡在中间光杆位置上拧出。

 ③ 断头螺栓的拆卸方法

螺栓折断在螺孔中，是拆卸中感到麻烦的事。

几种断头螺栓的拧出方法。

• 锉方榫拧出法和管子钳拧出法，适用于螺栓在螺孔外有5mm以上高度的断头螺栓；

• 点焊拧出法适用于断头螺栓在螺孔外或断头螺栓与螺孔相平的条件下，它是由钻有比螺孔小的孔的扁钢制成，点焊填满孔后拧出；

• 方孔楔拧出法适用于断在螺孔内的螺栓，方法是先将螺栓中间钻一小孔，用方孔锥具敲人小孔中，然后拧出；

• 钻孔攻丝恢复法适用于无法取出螺栓的情况，它是先将螺栓断面整平，打样冲后，用比螺纹内径稍小的钻头钻孔，最后按原螺纹攻丝而成。
  

断头螺栓在采用以上拧出方法之前，应采取一些常规措施，如煤油浸透、清除表面油污锈迹(这点特别对点焊的拧出法更重要，否则焊不牢)。必要时，还可将螺栓周围加热，在热塑的条件下将螺栓拧出。对断头螺栓的拧出还可以采用化学腐蚀方法，适当清洗锈死和腐蚀的螺栓、螺孔，会加快断头螺栓的拧出(拧出螺栓后应用水冲洗螺孔，以免残存化学药剂腐蚀阀件)。

(4) 拧紧螺栓的次序

阀门装配时，螺栓的拧紧程度和次序对其装配质量有着直接地影响。对于一般螺栓的拧紧比较好办，连接件不松动就可以了。但对垫片、填料结构的螺栓拧紧，则应有先有后、对称均匀、轮流拧紧。当每根螺栓都拧紧得力后，应检查法兰是否歪斜，测量法兰之间的间隙是否一致，以便纠正。然后对称轮流拧紧螺栓，拧紧量要小，每次为1／4～1／2圈左右，一直拧到所需要的预紧力为止。要特别注意不要拧得过紧，以免压坏垫片，一般以拧到不漏为准。最后检查法兰间隙，其间隙应一致并保持在2mm以上。

螺栓拧紧的次序见图所示。

键联结的形式有平键、滑键(导键)、斜键(楔键)、半圆键(月牙键)和花键，图为键联结的装配形式。

(1)  平键  

平键广泛应用于阀门，具有方形和矩形截面形状。平键组装前，应清理键槽，对键边进行修整，修复按键的匹配尺寸和精度，并对键两端的圆头进行归档。装配时，钥匙两侧应略有干涉，钥匙顶面与轮毂应有间隙，钥匙底面应与轴钥匙槽底面接触。该组件可以用手锤敲击或用虎钳缓慢地夹紧到轴的键槽中。在装配过程中，铜片作为垫，以避免损坏轴和钥匙。

平键拆卸时应先卸下轮类，可用起子等工具在平键两端拨起，也可用薄铜皮包好平键两侧，用钢丝钳或虎钳夹持拉出。

(2)  滑键  

滑键实际上是平键的一种特殊形式，它不仅能带动轮毂转动，而且能使轴和轮毂作相对运动，它用在传动装置和研磨机上的离合机构中。滑键可装配在轴上，也可装配在轮毂上。滑键与它装配的键槽应配合紧密，无松动，并用埋头螺钉固定。滑键与它相对滑动键槽的两侧和顶面应有一定间隙。

除埋头螺钉外，滑键的装配和拆卸方法与平键一样。埋头螺钉应紧固，不得松动，应低于滑键面。

 ⑶  斜键  

斜键与平键相似，但其顶面成斜面，斜度1：100，并有键头，供拆卸用。斜键装配时应清除棱边，修配键与槽的配合精度；然后将轮毂和轴套对准键槽，用斜面涂色的斜键插入槽中，检查接触面，接触面应不小于70％，如小于70％应刮研修正。最后用白铅油涂一层在斜键上，将斜键打入槽中。斜键拆卸使用工具有斜键拉头和斜键拨头。

⑷  半圆键  

半圆键用在直径较小的轴和锥形轴上，能在键槽中自动调节斜度。半圆键装配和拆卸方法与平键相似。

⑸  花键  

花键象一对内外啮合的齿轮，加工精度高，传递扭矩大，在阀门上用得很少。