阀门内密封结构的原理及形式分析

    阀门的密封性能是考核阀门质量优劣的重要指标之一。从泄漏部位来讲，阀门的密封主要分为两大类，即内密封和外密封。下面介绍内密封的作用于形成

    阀门的内密封是指阀座与启闭件相互接触的部分。由于在使用过程中，其密封面长期受到介质的冲刷和腐蚀，同时还存在着密封比压作用下密封副之间的摩擦磨损，因此工况条件是相当恶劣的。闸阀和截止阀等阀门在管路和设备上最广泛的用途之一就是切断介质的流通，此时，阀门处于关闭状态，阀门密封面之间不得发生超标准的泄漏量，因此，它的密封性是决定产生内漏与否的主要因素。阀门密封面一般由一对密封副组成，一个在阀体上，另一个在阀瓣上。密封面的形成主要有

    以下几种方式:

    (1) 直接在阀体上加工而成,一般来讲用于腐蚀性环境的不锈钢美标闸阀、不锈钢截止阀等都采用这种密封形式;

    (2) 阀门内密封结构的原理及形式分析用适当的材料加工成密封圈后，再分别安装在阀体和阀瓣上加工成密封面，按照API600和API602设计的铸钢闸阀和铸钢截止阀均采用这种密封结构;

    (3) 在阀体和阀瓣上堆焊另一种合金，加工形成密封面;

    (4) 采用在基体金属中渗氮、渗硼、渗铬等热处理方法加工形成密封面，用于普通工况的金属硬密封球阀的球体可以进行这样的处理;

    (5) 采用热喷涂方法在基体金属上喷涂一层适当的材料或衬里材料，加工形成密封面。这种密封结构大多数时候用于比较苛刻的特殊工况下，例如，用于煤化工的黑水球阀、气化炉下的锁渣阀等。