水泵扩散过滤器结构改进

2022-02-21 09:45:19 49
之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用,现在介绍水泵扩散过滤器结构改进扩散过滤器采用过滤面积大的不锈钢过滤网,减小了压力损失与阻力,扩散过滤器适用于各种安装条件,也可水平或垂直安装,缩小了安装空间,并减少了施工费用,具有取代90度弯头、变径管、其它过滤器及整流管的功能。扩散型过滤器安装在泵的吸入端,用于过滤介质中的杂质,保证入泵的介质清洁,从而保护设备不被损坏。水泵扩散型过滤器主身底部设有排气排污口,方便排气,排污时使用。规模生产,同时承接一台订单业务。过滤网的冲孔面积大,故内部压降小。阀门内部采用特殊导向板,产生稳流,从而保护泵叶(防止产生气锁现象)。阀体上可安装压力表,不用另装。根据需要可配置双过滤器,可交替使用,根据现场要求,可用支架来方便调节扩散过滤器的高度。根据要求内部可安装磁铁来过滤铁粉,从而保护泵。阀体上设有排泄塞,不需格外安装排污管道。
水泵扩散过滤器结构改进水泵吸入导向组合而节省的材料目录:
1、缩短入口处管道
2、减轻泵的负重
3、过滤器
4、两片法兰
5、密封件和螺丝螺帽
6、管道支架
7、减少人工费
8、缩短工程时间
9、减少安装空间
比传统的安装方式节省很多空间和管道材料。阀体内外均为粉体环氧树脂涂装,可避免生锈而影响水质。压力表凸台接口,即由压差大小可判定是否过多垃圾堆于滤网外部。导流过滤器安装在泵的入口处,起到导流作用,能够为泵提供平衡的水流,保护泵的叶片,具有稳定 水流,提高水泵效率,延长水泵寿命的功能。导流过滤器采用过滤面积大的不锈钢过滤网,减小了压力损失与阻力,导流过滤器适用于各种安装条 件,也可水平或垂直安装,缩小了安装空间,并减少了施工费用,具有取代90度弯头、变径管、其它过滤 器及整流管的功能。 导流扩散过滤器是一种新型的过滤器,安装在水泵的入口,除了具有过滤杂质的功能以外,还具有稳定水流,防止气穴,提高水泵效率,延长水泵寿命的功能。
水泵扩散过滤器结构改进结构特点:
1、过滤器:安装大的开口面积的2重过滤网,使压力损失达到小,提高泵的效率,并且清洗管道后,可方便去除过滤网。
2、流体平衡:把通过过滤网的脉动状态的流体,通过叶片使其稳定,压力损失小,使泵的效率达到大。
3、吸附管道内的铁粉:内部可选装磁铁,可过滤铁粉及焊渣,继而保护阀门及管道。通过堵上的磁铁吸附管道内及进入泵的铁素体铁成份,进而保护泵及管道上的各种机器,并且可方便清洗。
4、过滤器清洗方便:为了方便清洗过滤网,采用铰链结构,可方便拆装过滤网。
扩散过滤器是一种安装在水栗入口处的过滤器,在结构上通常是由壳体、过滤网组成,壳体上开有进口和出口,进口和出口呈垂直状态,起到过滤作用,目前,市面上常见的扩散过滤器的缺陷在于由进口端进入的水流流速过大,长期使用中易造成过滤网的损坏,造成过滤效果降低,又需要重新跟换过滤网,增加了成本,并且由于水流进入壳体受到反冲作用,从出口流出时流速不规则,容易出现震动现象,易造成过滤器的损坏,使用效果差。,福建捷斯特阀门制造有限公司,水泵扩散过滤器结构改进
一、扩散过滤器安装管道示意图对比:缩短入口管道,减轻泵的负重,采用法兰连接,减少人工费用,缩短工程时间,减少安装空间。
二、扩散过滤器介质流速分布示意图比较:在A、B点急剧变化的流路管道上,产生不规则的流速被泵吸入,产生可变的重负荷,出现震动和气穴与巨大的噪音并影响泵的使用寿命。安装扩散过滤器可降低管道内的流速,而并不影响管道的流量,通过内部的导流板均匀的分布流速,保证泵的长期稳定运行。,福建捷斯特阀门制造有限公司,水泵扩散过滤器结构改进
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀扩散过滤器滤网,滤罩和整流板可拆换,易于清洗。 扩散过滤器内外均为粉体环氧树脂涂装,可避免生锈而影响水质。 各式标准管径及支撑凸台设计。 压力表凸台接口,籍由压差大小可判定是否过多垃圾堆于滤网外部。
1、面积大的冲孔过滤网,故内部压降小。
2、阀门内部采用特殊导向板,产生稳流,从而保护泵叶(防止产生气锁现象)。
3、阀体上可安装压力表,不用另装。
4、根据需要可配置双过滤器,可交替使用。
5、根据现场要求,可用支架来方便调节扩散过滤器的高度。
6、根据需求内部可安装磁铁来过滤铁粉,从而保护泵。
7、阀体上设有排泄塞,不需格外安装排污管道。
8、比传统的安装方式节省很多空间和管道材料。
9、本体内外均为粉体环氧树脂涂装,可避免生锈而影响水质。
10、压力表凸台接口,即由压差大小可判定是否过多垃圾堆于滤网外部。,福建捷斯特阀门制造有限公司,水泵扩散过滤器结构改进,角型整流过滤器、吸入口过滤器是一种新型泵入口过滤器,是一种集管道除污、过滤、弯头与变径一体的综合性过滤器。扩散过滤器自身可扩散流向,降低管道内的流速,在流动过程中又可适当的降低流速,也可通过内部导向板使流体分散并均匀的分布流速,与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组    

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