熔盐蝶阀的日常维护需要注意以下事项：

阀门外观与清洁

定期检查：应定期查看熔盐蝶阀的外观，查看是否有锈蚀、变形、损坏或泄漏的迹象。如发现阀体表面有锈迹，应及时清理并采取防锈措施；若发现阀杆有弯曲

变形等情况，需及时更换阀杆，以确保阀门的正常运行。

清洁阀门：保持阀门表面的清洁，防止灰尘、杂质等堆积在阀门上影响其性能。对于阀门外部的污垢，可以使用干净的布擦拭；对于难以清除的污渍，可使用适

当的清洁剂进行清洗，但要避免清洁剂进入阀门内部。

阀门操作与传动机构检查

操作灵活性：定期操作阀门，检查其开启和关闭是否灵活，有无卡涩现象。如发现阀门操作困难，应及时排查是阀杆与填料之间的摩擦力过大，还是阀门内部有杂

质堵塞等原因，并进行相应的处理，如更换填料、清理阀门内部等。

检查传动机构：检查电动、气动等传动机构的工作状态，包括电机、减速机、气缸、活塞等部件。确保传动机构的连接部位牢固，无松动现象；检查润滑油或润滑脂

的油位和质量，及时补充或更换，以保证传动机构的良好润滑，减少磨损。

密封性能检查

检查密封面：定期检查阀门的密封面，查看是否有磨损、划痕、腐蚀等损坏情况。若密封面损坏严重，会导致阀门泄漏，影响系统的正常运行，此时需及时更换密

封面或整个阀门。

填料密封检查：对于采用填料密封的熔盐蝶阀，要检查填料的密封情况。查看填料是否有老化、变硬、磨损等现象，如有，应及时更换填料。同时，要注意填料的安

装是否紧密均匀，避免因填料安装不当而导致泄漏。

温度与保温检查

监测温度：由于熔盐的工作温度较高，需要密切关注阀门的工作温度，确保其在规定的温度范围内运行。可通过安装温度传感器等方式实时监测阀门温度，防止

因温度过高或过低影响阀门的性能和寿命。

保温检查：检查阀门的保温层是否完好，有无破损、脱落等情况。保温层的损坏会导致热量散失，使熔盐温度降低，容易发生结晶堵塞等问题。如发现保温层有

问题，应及时修复或更换保温材料。

压力检查

压力监测：定期检查阀门前后的压力，确保压力在正常范围内。压力异常可能是阀门堵塞、泄漏或系统其他故障引起的，需及时排查原因并进行处理。

压力波动应对：注意观察压力的波动情况，过大的压力波动可能会对阀门造成冲击，影响其密封性能和使用寿命。如发现压力波动较大，应分析原因并采取相应的措

施，如调整系统的运行参数、检查管道的支撑和固定等。

定期润滑与保养

润滑部位：

对阀门的阀杆、轴承等部位进行定期润滑，可使用适合高温环境的润滑剂，减少部件之间的摩擦，降低磨损，延长阀门的使用寿命。

保养周期：根据阀门的使用频率和工作环境，制定合理的保养周期。一般情况下，建议每3-6个月进行一次全面的维护保养，对于工作环境恶劣的阀门，保养周

期应适当缩短。