以下是关于纯镍-N6气动三通球阀的介绍：

结构组成

阀体：采用纯镍-N6材质铸造或锻造而成，具有良好的耐腐蚀性，可承受各种强腐蚀性介质的侵蚀。

球体：同样为纯镍-N6材质，球体上有特定的通孔通道，与阀体的进出口通道配合实现流体控制。

阀座：一般采用聚四氟乙烯（PTFE）、增强聚四氟乙烯（RPTFE）、尼龙（Nylon）、对位聚苯（PPL）、聚醚醚酮（PEEK）或纯镍硬质合金等材料

制造，能保证良好的密封性能。

阀杆：由纯镍-N6制成，连接球体和气动执行机构，传递扭矩，实现球体的旋转动作。

气动执行机构：主要由气缸、活塞、弹簧、密封件等组成，通过压缩空气驱动活塞运动，带动阀杆和球体旋转，从而控制阀门的开闭。

工作原理

纯镍-N6气动三通球阀通过气动执行机构来控制球体的旋转。当气动执行机构接收到控制信号，如气压变化时，气缸内的活塞会产生相应的位移，进

而带动阀杆转动，使球体在阀体内旋转。以气动三通T型球阀为例，球体上的T型通道与阀体上的三个通道口相互配合，可实现三条连通管道之间的合

流与分流，任何一个管道都可以作为入口或出口；而气动三通L型球阀则是通过球体的旋转对三条管道中的两条管道进行切断控制，从而实现介质流

向的切换。

特点

耐腐蚀性优异：继承了纯镍-N6的特性，在所有浓度和温度的苛性碱溶液，以及硫酸、氢氟酸、盐酸、磷酸等多种强腐蚀性介质中都能稳定工作。

流体阻力小：球体通道设计使得流体通过时阻力小，即使在大流量情况下，也能有效减少压力损失。

密封性能良好：阀座采用高性能密封材料，与球体紧密配合，能有效防止介质泄漏，在不同压力和温度条件下都能保持良好的密封效果。

控制精度高：气动执行机构响应速度快，可实现对阀门开闭程度的精确控制，能准确地进行流体的分流、合流及流向切换操作。

操作简便、自动化程度高：可远程控制，通过气动控制系统可轻松实现阀门的开闭操作，便于集成到自动化生产流程中，提高生产效率和管理水平。

应用领域

化工行业：在各种化工原料的生产、输送和混合过程中，用于对强腐蚀性介质的分流、合流和流向控制，如硫酸、盐酸等强酸以及苛性碱等介质的管

路系统。

石油化工领域：在原油处理、石油炼制、化工产品合成等环节，可用于不同油品、化工原料的输送和调配，实现流体的精确控制和流向切换。

冶金行业：在冶金过程中的酸液处理、电解液输送、气体分配等方面发挥作用，确保在腐蚀性环境下的流体控制稳定可靠。

原子能行业：用于核燃料处理、放射性物质输送等系统中，对流体进行精确控制和流向切换，满足核设施对阀门的高可靠性和耐腐蚀性要求。

海洋开发领域：在海水淡化、海洋石油开采等方面，可用于海水、卤水等具有腐蚀性介质的输送和控制，保证海洋开发设备的正常运行。