• 蝶阀双面阀板的工艺设计及使用效果

    ​ 我公司是国内生产工业自动调节阀的企业。其中的一个重要零件——阀板(图 1),因其整体尺寸大而最小壁厚只有4~15mm,造成分型困难,(我公司采用日本引进的VRH-CO2真空硬化法造型),定位销无法安装,因而导致阀板变形、错位等缺陷,铸件的形状、尺寸精度无法保证。为此,我们经过反复摸索,最后采用漏模工艺,成功地生产出了双面阀板铸件。 图 1 双面阀板结构简图 1 漏模工

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  • 蝶阀常见故障和处理方法

    1 故障蝶阀概况 芹山水电站采用PDF130-WZ-280型蝶阀,系卧式双平板活门结构。蝶阀总装包括阀体、活门、工作主密封、轴承、转臂、接力器、锁定装置、重锤和旁通阀等。蝶阀阀体采用铸焊整体结构,阀体与工作密封圈接触处采用不锈钢材料,延长了密封圈的使用寿命并提高了密封性能。阀门的密封设在下游侧,密封面采用斜面结构,因而有很好的密封性能。阀体的底部有8条地脚螺栓作为固定阀体用,能承受接力器向上推

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  • 蝶阀设计以及选用

    1 概述 蝶阀是给水排水管路系统中的一个重要装置随着工业技术的进步,对蝶阀的结构及性能提出了不同的要求。因此,在设计及选用时应根据工况条件,对其类型、材料和连接形式等做出合理的选择。 2 设计 2.1 结构 蝶阀的关闭件(蝶板)在介质中间,设计时应考虑其对流阻的影响。 关于大口径蝶阀蝶板的结构,AWWA C504(美国给水工程协会标准)规定,蝶板不应有横向筋,其厚度不得大于阀杆直径的

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  • 氯碱企业蝶阀的应用

    某厂在工业水、盐水、回收盐水、电解液、碱液、氢气、硫酸、氯气、氯水等系统一直使用截止阀、闸板阀及隔膜阀作为工艺调节阀。随着生产规模不断扩大,工艺控制水平不断提高,某厂对工艺调节阀的要求越来越高,在上述系统使用多年的截止阀、闸板阀、隔膜阀,由于本身结构及材料上存在的缺陷直接影响其安全可靠性、经济合理性、可操纵性等,从而越来越不能适应现代化生产的需要。例如:截止阀、闸板阀存在阀芯容易脱落的缺陷;隔膜

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  • 不锈钢蝶阀锈蚀的解决方法有哪些呢

    材质为CF8M的不锈钢在使用过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后,室温下组织应为奥氏体,耐蚀性能很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因,在其上取样进行分析。 1 试验方法 取样进行化学成分分析(判断是否符合标准要求)、金相组织检查、热处理工艺试验及SEM分析。 2 试验结果及分析 2.1 化学成分 《表 1》 化学成分分析结果 / % 成分 C

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  • 蝶阀的安装维护及蝶阀的优缺点

    蝶阀可分为气动蝶阀、电动蝶阀、手动蝶阀等,蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀(英文:butterflyvalve)是指关闭件(阀瓣或蝶板

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  • 蝶阀冲关的处理和探讨

    蝶阀是水电厂大型构件和应用比较普遍的机组阀门之一,它由阀体、蝶板和控制机构组成,设置在水轮机蜗壳进水口处,以控制机组水流,其主要作用是:(l)当某系统失灵、故障造成机组过速时可关闭蝶阀以保护机组;(2)在检修需要时可关闭蝶阀以便停机检修;(3)机组长时间调相运行或长时间停机备用,在系统允许情况下可关闭蝶阀以减少导叶漏水。 蝶阀在正常运行时处于全开或全关状态,运行中的蝶阀在机组带负荷的情况

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  • 一种新型双偏心金属硬密封蝶阀设计

    蝶阀以其结构简单、整体产品质量轻、占地面积小、操作简单和启闭迅速被广泛应用于中、低压管路中。随着国民经济的发展,以及工业技术革命的进步,对蝶阀的要求越来越高。适用于高压、高温、磨损及腐蚀工况下的金属硬密封的发展迅速,市场需求逐年增大。文中介绍了为某城市管网供水所设计的一种新型的金属硬密封蝶阀。 1 密封副的设计 金属硬密封蝶阀的密封副结构是产品设计的关键。阀门关闭时,阀板密封面与弹性阀座相吻

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