• 研发高温高压金属座球阀项目讨论

    1 项目概背景及研制开发意义 1.1 金属座球阀科研开发项目概背景 国内火力发电机组单机容量和参数等级的不断提高,对发电设备的耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化等性能提出了更高要求。电厂设备中磨损、高温腐蚀问题,给电站设备带来安全隐患和事故,增加了检修费用,降低了发电设备的利用率比。热喷涂技术作为材料表面强化、保护和尺寸恢复的新技术,能够提高发电设备的利用率,减少设备的

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  • PE球阀的最佳施工方案

    一、施工前注意事项 1、埋地深度依照燃气施工规定,若埋地深度超过施工规定时,必须使用保护管。 2、挖掘后先把石头,碎石等杂物清除,之后用沙子10cm厚左右铺平并压好。 3、球阀与连接结的配管需保持水平,垂直状态后施工。 4、与其它埋设物应保持埋设间隔距离:① 地域采暖等60℃以上埋地物:THP等利用保护措施后距离要保持30cm以上。② 上水管,电气

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  • 固定球阀有什么特点和优点

    球体带有固定轴的球阀,称为固定球阀。固定球阀主要用于高压大口径。根据阀座密封圈的安装不同,固定球阀可以有两种结构:球体前密封的阀座,球体后密封的阀座。 一、固定的特点: 1、双阻塞与排放功能:固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座,无论阀门处于全开或全关状态时,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。 2、自动泄压功能:阀门体腔停留介质温度升高而引起异

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  • 几种常用浮球阀的性能和价格比较

    小孔式浮球阀具有自动开启、关闭管路,以控制水位的功能。本阀采用优质铜材精制而成,其体积小安装简便,启用灵敏度高,水头损失小、无水锤现象,能大大提高水塔(池)利用率,对于新建水塔(池),由于浮球体积的大大缩小,而使水塔(池),上部应留给浮球自由浮动所需的高度也相应减小,降低了水塔(池)的造价,它克服了老式杆浮球阀体积大,易损坏,工作不可靠而大量滋水弊病。它是您理想的水塔(池)自动控制水位的

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  • 球阀壳体的加工与刀具设计

    在实际生产中,球阀壳体零件的内球面由于位置特殊,加工难度较大,尤其对于加工精度要求较高的零件,为了保证加工质量,就必须制定合理的加工工艺,并设计专用夹具和刀具。本文以球阀壳体的加工为例,介绍一种简单、实用的内球表面车削加工方法及其刀具设计。 1 壳体内表面加工方案 壳体零件的内表面加工可以采取车削、铣削、磨削等多种方法。为了加工图 1 所示的球阀壳体,此前曾采用成形铣

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  • 全焊接阀体管线球阀焊接接头安全评估影响阀体焊缝安全性的因素

    一、前言 石油、天然气输送管道是一条能源供给线,线上的紧急切断阀为全焊接阀体管线球阀,要求30年以上的无维护使用寿命。但服役条件却十分恶劣:从北极圈到赤道,从高原到海底,从沙漠到荒原;其间穿过地震带、沼泽地、冻土层、江河、湖泊和山坡;有架设的,有直埋地下的;在野外,无人操作,维护困难.既承受管道内部压力,又承受外部载荷,如地基沉降、泥石流和地震,管道温度应力以及地下水的电位腐蚀

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  • 长输管线用全焊接球阀焊接工艺

    一、前言 长输管线阀门是油气管道为实现集输、分输和调节输量,以及为实现站内循环、设备连通、倒罐、越站及清管器收发等作业所使用的控制部件;既是保证管道运行安全的设备,又是进行管道输送自动控制和运行调度的主要工艺设备。 在长输管线阀门中,尤以管线球阀使用居多。在国家重点管道工程中,主干线截断阀全部采用进口大口径全焊接球阀,要求使用寿命必须达到30年及以上。支线及站场 26

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  • 双偏心半球阀的性能、结构特点及应用范围

    1 概述 随着工业不断发展,对球阀尤其高温、高压恶劣工况球阀的需求量越来越大,要求球阀具有耐磨、耐冲刷、耐高温、耐腐蚀等性能更高。而传统的全通径球阀虽然球心、阀座经过堆焊、喷涂等技术进行表面硬化处理,但是其使用寿命、成本和性能等依然满足不了使用要求,如工业硅、煤化工、高炉煤气、燃气等苛刻工况。双偏心半球阀是吸取了不同结构的球阀、V形阀和轨道球阀等的优点开发出的新产品。球阀采用

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