• 气动调节阀日常维护与常见故障原因分析

    气动调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于气动调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。 因此气动调节阀在安装使用时要注意以下几方面: 1、气动调节阀的日常维护: 当调节阀采用石墨—石棉为填料时,大约三个月应

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  • 调节阀安装注意事项及常见故障检修

    一、调节阀安装使用注意事项 新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查调节阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试: 基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。 如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料和连接处等部位进行密封性检查。调节阀在现场使用

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  • 角式调节阀流量特性的数值模拟及分析

    调节阀是工业自动化调节系统中的重要环节。随着电子计算机的迅猛发展,计算流体力学(CFD)数值模拟的优越性越来越明显,我们运用CFD通用软件FLUENT对一种角式调节阀进行了三维数值模拟,通过一系列开度下的流量模拟得到了该阀的流量特性曲线,并直观地显示出不同流向状态下阀门流道内部的速度压力分布和漩涡分布情况,由此进一步分析流向对角式调节阀流量特性的影响。 1 角式调节阀的结构及网格划分 图

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  • 一种调节阀快速接头新型密封件的改进方案

    调节阀快速接头的关键技术是在于密封性能,在与插头对接时,要有很好的密封性,避免管内流体泄漏,同时拔出插头时,能迅速关闭接口。现在快速接头的技术已经非常成熟,市场上的种类也非常多,各有技术优点,但也存在一些不足,如结构复杂、制造成本高、密封容易损坏等缺陷。笔者根据工作中接触到的喷枪快速接头,其密封很容易损坏。经过长时间的摸索改进,自行设计了快速接头的密封结构,简化了密封结构和制作工艺,降低了制作成

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  • 调节阀应用中技术问题的探讨

    随着在石油化工企业生产过程自动化程度日益提高,用来控制流体流量的调节阀已遍及各个行业。对于热力、化工过程控制系统,作为最终控制过程介质各项质量及安全生产指标的调节阀,它在稳定生产、优化控制、维护及检修成本控制等方面都起着举足轻重的作用。由于调节阀是通过改变节流方式来控制流量的,所以它既是一种有效的调节手段,同时又是一个会产生节流能耗的部件。以天然气处理厂为例,随着装置高负荷运行,调节阀的腐蚀、冲

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  • 浅谈调节阀的安装与调试

    一、引言 调节阀是工业生产中非常常用和特别重要的控制设备,它工作正常与否直接关系到整个装置的生产,尤其是化工行业表现得尤为突出。目前,随着调节阀技术的日新月异,调节阀的形式、品种繁多,功能各异。不同形式、不同功能的调节阀安装、调校的方式与关键控制点都各不相同,本文就现代化生产上常用的调节阀的安装、调校做一简析。 二、调节阀的安装 调节阀的正确安装非常重要,安装的好坏是关系到操作性能、安全程

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  • 调节阀振动的原因及预防措施

    1 概述 调节阀是流体机械(包括电力机械、化工机械、流体动力机械等)中控制通流能力的关键部件,其性能和安全性与整个装置的工作性能、效率和可靠性密切相关。在炼油、石油化工和发电等工业生产过程中,经常出现调节阀的振动、噪声与阀杆转动现象,甚至由于振动导致阀杆断裂等事故也时有发生,严重影响设备的安全和寿命以及操作人员的身心健康。克服调节阀振动与噪声,延长其使用寿命已经引起许多设计制造部门和研究单位的

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  • 气动薄膜调节阀常见故障和解决方法

    1 引言 典型的过程控制系统主要有三个环节——检测、控制和执行。气动薄膜调节阀作为执行器这一环节的主要产品,应用的十分广泛。它是过程控制系统中用气动力操作去改变流体压力和流量的装置,一般以压缩空气为动力源。实际使用中,过程的多样性及工业条件的变化,包括温度、压力等参数的改变都会引起气动薄膜调节阀性能的不稳定,产生故障。而它的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量,在生产中起着举足轻重的作用。 某

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