高炉煤气通风蝶阀的改进方案

    高炉煤气干式袋除尘是冶金行业推广的新工艺，它是将铁炉中焦炭燃烧时产生的大量含有灰尘而又不能直接使用的高炉煤气引入布袋过滤，使之成为符合要求的净煤气。

    高炉煤气干式袋除尘管道中大量应用经常启闭的蝶阀和要求切断可靠的盲板阀。由于该工况恶劣，煤气含量为：10-15g/m2;介质流速为15-25m/s；介质温度一般在300°C左右。因此普通阀门很难满足这一工况要求。经过对干式袋除尘厂家进行调查，经常开启的蝶阀一般采用通风蝶阀，寿命最长不超过4个月，寿命最短的只用了17天。应用的盲板阀，存在结构复杂、密封件易泄露、启闭时泄露严重和启闭费工费时等缺点。

一台300立方米高炉采用干式布袋除尘时，一般使用28-32台蝶阀，14-16台盲板阀，阀门的运行可靠和寿命对系统的正常运行有着很大的影响。因此，阀门是高炉煤气干式布袋除尘的关键控制设备之一，研究一种适应该处工作环境的专用阀，对这项工艺的推广有着极其重要的作用。

    高炉煤气通风蝶阀的改进方案

    通风蝶阀是用在通风管道的普通。该阀被应用到高炉煤气干式布袋除尘管道中，便显示了其寿命短、有时阀体与阀杆相互抱死等不适应性，严重影响了管路系统的正常运行。通风蝶阀阀体密封件与阀体垂直焊为一体，阀门关闭时，镶在阀体密封件上的弹性密封圈与蝶板起到密封作用。这种密封形式理论上是成立的，但因受到阀体密封件对阀杆的对称度和蝶板对密封圈平行度的影响，这种阀会有泄露，泄露的告诉含尘气流垂直冲击阀体，致使阀体受到冲刷，磨损，很快击穿，阀门报废。这种阀门不适应高炉煤气干式布袋除尘的温度要求，阀体和阀杆受热膨胀后，因配合不合理，阀杆和阀体有时抱死，蝶板不能动作。