阀门泄露的原因以及处理方法

    预使密封，足够大的阀座和阀瓣接触压力是必要的。若直接增加阀杆轴向力不宜采用的话，那么缩小其中一个密封面的宽度是一种可能的方法，对此仔细的设计，否则闸阀的闸板有可能楔死在阀座里，这样的一些情况多出现于新设计的阀门。无论闸阀截止阀还是旋塞阀，在分析锥度的影响时，首先考虑的是仅是基本的几何形状。阀体变形、表面磨损、接触面的粗糙度以及热影响都是实际应给予考虑的问题。

    如何温度允许的话，可将弹性橡胶用于金属对金属的接触中。例如，在有些阀门的阀瓣沟槽必须能够安全地夹持密封并且，阀门泄露的原因以及处理方法要留有空间，在操作过程中当外露的O型圈弧边推靠着阀座的金属时，在容许它在其间延伸。

    更加坚实的PTFE密封圈夹紧于金属阀瓣或者阀座之间的方法，经常为设计所采用。这里论及的概念是牢固地夹持PTFE密封圈并用力将其挤压到稍稍超出金属密封面。如果橡胶发生磨损或者其他磨损时，而金属对金属阀座仍然能够起到一定的密封作用。

    自然，密封的弹性橡胶形式是许多良好的球阀、蝶阀以及旋塞阀的核心。然而，在所有的情况下，同存于老的阀门设计里一样，受到在工作时间的密封遭到破坏的影响。例如，用于生产密封力的流体压力也会形成密封面间的相互摩擦。再次，弹性橡胶附着于金属的能力，当阀瓣边缘以重过盈配合通过阀座时而遭到破坏。

    流体压力施加于弹性橡胶以形成无泄漏密封，还可以在橡胶圈背而增加金属对金属的二次密封。

    用整体的而不是小的弹性橡胶成型圈，不仅是为了阀座密封的目的，还为了保护阀体表面及支撑密封件。自然，在蝶阀里经常遇到这些实例。但是，在其他形式的阀门中也能够见到。所示的小型浮动球阀里，两块模制衬里装入金属承压体以支撑、定位和靠紧球体形成密封。丁晴橡胶衬里可以承受压力225磅/每平方英寸、温度212华氏度。

    在增加密封性的某些方法中，有的要求在基本的启闭运动之外附加一种动作。基于这个目的，球阀的球体摆离阀座的动作就是一个实例，如同某些闸阀以及旋塞阀，在闸板提升前，他们有个脱离阀座的运动。

    蝶阀上装有一种可充气的乙丙橡胶管的偏心蝶阀，保证了锅炉给水水泵汽轮机出口350度蒸汽的密封。附加碳氢化合物充填与泄露通路以改善密封性。在做实验时将煤油加到金属对金属的密封阀座上以得到暂时密封性是个类似的例子。然而，各种不同的润滑脂通常适用于旋塞阀，不仅是为了密封，而且，也是为了减少扭矩和防止金属损坏。

    用于酸性介质的特殊阀门，通过注油孔将润滑脂注入阀座密封圈的密封面后，可获得紧密密封。润滑脂注入装置由两个止回阀组成，用于防止氢氟酸外溢。这种形式的阀门可根据ANSI300压力等级口径可达到36英寸，以及ANSI800等级压力口径2英寸的规格制造。

    蝶板倾斜式蝶阀也有采用双碟版配置的，但是这里蝶板的两个密封圈是经过改进的，其中间隔一段距离。每个蝶板密封圈均应在同一阀座上保持紧密密封。来自装配或热膨胀影响而形成的尺寸偏差，使容许泄露在压力升高之前通过一个蝶板密封圈及轴孔将其排除。如果座圈能够达到双面密封的话，那么，在球阀的阀盖与阀体腔内也有可能采用泄压和排放装置。